LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
夜化有气（LNG）是很重要的清洗再生能量，产业发展的发展链留存极好的再生能量体统优化前景。每立工作这方面，LNG原因体统会生成很多中气温废热；另每立工作这方面，LNG气化箱的过程 挥发出巨量及高品质质量冷能。将以上本被短缺的废热与冷能能够收废利于，相对完善LNG产业发展的发展链的耗能、减轻运营推广利润和削减大环境不良影响都有实际情况作用。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
好于经典水蒸汽式循环系统的系统的，ORC按照低溶点有机的工质（如环戊烷、R245fa等）对于循环系统的系统的工质，具备着系统的结构的相对应简略、程序运行动态平衡、安全卫生性强及及符合电热锅炉室内温度范围之内广等特点。
依据不同的的工质采用和程序分配推广，ORC程序可完成10%-15%的废热能工程电磁能导出率。ORC程序到底能不能有效率安全运转，里面的热对换装置效能尤其为重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热换器器（PFHE）及板壳式热换器器（Shell Plate HX），结构的狭窄、传热系数特点成绩突出且压力强度特性强，可以作为为ORC平台的挥发器、回热器和空调冷凝器器。
在某LNG船舶制造工程中，沈氏技术展示 的PFHE打火器好操作于240℃/40 Bar工作，便捷外理最大功率达12,000 kW的环戊烷工质多效蒸发全过程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能公司印刷制版集成运放立式热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这几大类高质量热交换器，能够充足做到LNG及乙烷等温度过低气体冷能在各式复杂性沈氏节能场地下对热交换设施设备高质量、紧促、耐用的技术工艺请求。
沈氏科学技术板壳式热交换器相结合了立式热交换器高效率与管壳式热交换器耐压力电、耐宽温域的特点，同时可以提供良好的抗压性能和大国内流量数据文丘里管正确处理性能，并可以提供多金属板材板材抉择以足够耐蚀化、耐耐热等严厉生产各种需求，用来于里面大国内流量数据、中压力电的流程冷能回报场合。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
